На производственной площадке «Легран Ульяновский» запущена автоматизированная прессовая линии для изготовления штампованных деталей сложной формы из металла толщиной до 4 мм. Благодаря ширине подштамповочной плиты и скорости работы до 60 ударов в минуту новое оборудование значительно увеличит производительность процесса штамповки.

Сейчас на предприятии осуществляется сборка модульного оборудования, производство кабель-каналов, мини-каналов и аксессуаров к ним, а также расположены участки лазерной резки, термической обработки, штамповочное и инструментальное производство, механическая обработка.

Решение о приобретении новой прессовой линии было принято компанией в рамках программы локализации производства.

«Развитие программы импортозамещения и расширение ассортимента продукции в ближайшие годы находится в фокусе наших приоритетов», — отметил генеральный директор группы компаний ООО «ЛЕГРАН», АО «Контактор», ООО «ЭБС», — Максим Левин.

Новая линия создана на базе автоматического кривошипного пресса и предназначена для изготовления деталей методом холодной штамповки из металлической ленты.

Пресс-автомат имеет максимальное номинальное усилие 125 тонн. До сих пор самым мощным из работающих на предприятии кривошипных пресс-автоматов был Ambrogio Galli 12МТ с номинальным усилием 120 тонн. Новое оборудование обладает и другими преимуществами. Например, пресс оснащен более длинной подштамповочной плитой (1150 мм против 640 мм у Ambrogio Galli 12МТ), что позволяет устанавливать штампы последовательного действия больших размеров и с большим количеством переходов, необходимых для деталей сложной формы.